MDF haqq?nda e?itmisiniz? B?zi insanlar bunun n? oldu?unu v? nec? istifad? ed?c?yini bilmirl?r.
Orta s?xl?ql? fibroboard (MDF) s?rt a?ac v? ya yum?aq a?ac qal?qlar?n?n a?ac lifl?rin? par?alanmas?, tez-tez defibratorda, mum v? qatran ba?lay?c? il? birl??dirilm?si v? yüks?k temperatur v? t?zyiq t?tbiq edil?r?k panell?rin ?m?l? g?lm?si il? haz?rlanm?? müh?ndis a?ac m?hsuludur. MDF ümumiyy?tl? kontrplakdan daha s?xd?r. Ayr?lm?? lifl?rd?n ibar?tdir, lakin kontrplak kimi istifad? oluna bil?n tikinti material? kimi istifad? edil? bil?r. O, hiss?cik l?vh?sind?n daha güclü v? daha s?xd?r.
MDF l?vh?l?ri haqq?nda bir ne?? yanl?? fikir var v? tez-tez kontrplak v? lifli l?vh?l?rl? qar??d?r?l?r. MDF l?vh?si orta s?xl?ql? fibroboard ü?ün q?saltmad?r. ?sas?n odun ?v?zedicisi hesab olunur v? s?nayeni dekorativ m?hsullar, el?c? d? ev mebell?ri ü?ün faydal? material kimi q?bul edir.
MDF taxtas? il? tan?? deyilsinizs?, biz siz? onun n? oldu?unu, MDF a?ac? il? ba?l? narahatl?qlar?, MDF l?vh?l?rinin nec? haz?rland???n? izah ed?c?yik.
Material
MDF h?m s?rt, h?m d? yum?aq a?aclar?n a?ac lifl?rin? par?alanmas? il? yarad?lm??d?r, MDF ad?t?n 82% a?ac lifi, 9% karbamid-formaldehid qatran? yap??qan, 8% su v? 1% parafin mumundan ibar?tdir. v? s?xl?q ad?t?n 500 kq/m2 aras?ndad?r3(31 lb/ft3) v? 1000 kq/m3(62 lb/ft3). S?xl?q diapazonu v? t?snifat? kimii??q,standart, v? yayüks?ks?xl?q l?vh?si yanl?? adland?rma v? ?a?d?r?c?d?r. L?vh?nin s?xl???, panelin istehsal?na daxil olan lifin s?xl??? il? ?laq?dar olaraq qiym?tl?ndirildikd? vacibdir. 700-720 kq/m s?xl?qda qal?n MDF paneli3yum?aq a?ac lifli panell?r v?ziyy?tind? yüks?k s?xl?q hesab edil? bil?r, eyni s?xl?qda s?rt a?ac lifl?rind?n haz?rlanm?? panel is? bel? hesab edilmir.
Lif istehsal?
MDF par?as?n? haz?rlayan xammal uy?unla?madan ?vv?l mü?yy?n bir prosesd?n ke?m?lidir. H?r hans? maqnit ?irkl?rini ??xarmaq ü?ün b?yük bir maqnit istifad? olunur v? materiallar ?l?ül?rin? g?r? ayr?l?r. Materiallar daha sonra suyu ??xarmaq ü?ün s?x?l?r v? sonra onlar? ki?ik par?alara ay?ran bir t?mizl?yiciy? verilir. Daha sonra lifl?rin ba?lanmas?na k?m?k etm?k ü?ün qatran ?lav? edilir. Bu qar???q qaz v? ya ya?la q?zd?r?lan ?ox b?yük bir quruducuya qoyulur. Bu quru kombinasiya laz?mi s?xl??a v? m?hk?mliy? z?man?t verm?k ü?ün kompüterl??dirilmi? idar?etm? vasit?l?ri il? t?chiz olunmu? baraban kompressorundan ke?irilir. N?tic?d? par?alar h?l? isti ik?n s?naye mi?ar? il? düzgün ?l?üd? k?silir.
Lifl?r f?rdi, lakin büt?v, lifl?r v? qablar kimi i?l?nir, quru proses vasit?sil? haz?rlan?r. ?ipl?r daha sonra vintli qidaland?r?c?dan istifad? ed?r?k ki?ik t?xaclara s?x?l?r, a?acdak? liqnini yum?altmaq ü?ün 30-120 saniy? q?zd?r?l?r, sonra defibratora verilir. Tipik bir defibrator, üzl?rind? yivl?ri olan iki ?ks f?rlanan diskd?n ibar?tdir. ?ipl?r m?rk?z? qidalan?r v? m?rk?zd?nqa?ma qüvv?si il? diskl?r aras?nda xaric? qidalan?r. Yivl?rin azalan ?l?üsü lifl?ri t?dric?n ay?r?r, onlar?n aras?nda yum?ald?lm?? liqnin k?m?k edir.
Defibratatordan pulpa MDF prosesinin f?rqli bir hiss?si olan "üfürm? x?ttin?" daxil olur. Bu, ba?lan??cda 40 mm diametrli, 1500 mm-? q?d?r artan dair?vi boru k?m?ridir. Birinci m?rh?l?d? mum vurulur, o, lifl?ri ?rtür v? lifl?rin turbulent h?r?k?ti il? b?rab?r paylan?r. Sonra ?sas ba?lay?c? madd? kimi karbamid-formaldehid qatran? yeridilir. Mum rütub?t? qar?? müqavim?ti art?r?r v? qatran ?vv?lc? topla?ma?? azaltma?a k?m?k edir. Material üfürm? x?ttinin son q?zd?r?lan geni?l?ndirm? kameras?nda tez quruyur v? inc?, tüklü v? yüngül lif? ?evrilir. Bu lif d?rhal istifad? edil? bil?r v? ya saxlan?la bil?r.
V?r?ql?rin formala?d?r?lmas?
Quru lif 'pendistor'un yuxar? hiss?sin? sorulur, bu da lifi onun alt?ndak?, ad?t?n 230-610 mm qal?nl???nda vahid mat ??klind? b?rab?r paylay?r. Mat ?vv?lc?d?n s?x?l?r v? ya birba?a davaml? isti pres? g?nd?rilir v? ya ?ox a??lan isti pres ü?ün b?yük t?b?q?l?r? k?silir. ?sti pres birl??dirici qatran? aktivl??dirir v? m?hk?mlik v? s?xl?q profilini t?yin edir. Presl?m? d?vrü m?rh?l?l?rl? i?l?yir, d???k qal?nl??? ?vv?lc? haz?r l?vh?nin t?xmin?n 1,5 × qal?nl???na q?d?r s?x?l?r, daha sonra m?rh?l?l?rl? s?x?l?r v? q?sa müdd?t saxlan?l?r. Bu, ?uran?n iki üzün? v? daha az s?x nüv?y? yax?n artan s?xl?q zonalar?, bel?likl?, mexaniki m?hk?mlik olan bir l?vh? profili verir.
Presl?ndikd?n sonra MDF ulduz quruducuda v? ya soyuducu karuseld? soyudulur, k?silir v? z?mparalan?r. Mü?yy?n t?tbiql?rd?, l?vh?l?r ?lav? güc ü?ün laminatlan?r.
MDF istehsal? prosesi
Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com
G?nd?rm? vaxt?: 22 iyun 2022-ci il