Vai esat dzirdēju?i par MDF? Da?i cilvēki nav pārliecināti, kas tas ir vai kā to izmantot.
Vidēja blīvuma kok??iedru plātne (MDF) ir konstruēts koksnes izstrādājums, kas izgatavots, sadalot cietkoksnes vai skujkoku atliekas koksnes ??iedrās, bie?i vien defibratorā, apvienojot to ar vasku un sve?u saistvielu un veidojot pane?us, izmantojot augstu temperatūru un spiedienu. MDF parasti ir blīvāks nekā saplāksnis. Tas ir izgatavots no atdalītām ??iedrām, ta?u to var izmantot kā celtniecības materiālu, kas ir līdzīgs saplāksnim. Tas ir stiprāks un daudz blīvāks nekā skaidu plātnes.
Ir vairāki maldīgi priek?stati par MDF plāksnēm, un tos bie?i sajauc ar saplāksni un kok??iedru plātnēm. MDF plāksne ir vidēja blīvuma kok??iedru plātnes saīsinājums. Pārsvarā tas tiek uzskatīts par koka aizstājēju un pār?em nozari kā noderīgs materiāls dekoratīviem izstrādājumiem, kā arī mājas mēbelēm.
Ja neesat pazīstams ar MDF koku, mēs iepazīstināsim jūs ar to, kas tas ir, kas ir par MDF koku, kā tiek izgatavotas MDF plāksnes.
Materiāls
MDF tika izveidots, sadalot gan lapu koku, gan skujkoku koksnes ??iedrās, MDF parasti sastāv no 82% kok??iedras, 9% urīnvielas-formaldehīda sve?u līmes, 8% ūdens un 1% parafīna vaska. un blīvums parasti ir starp 500 kg/m3(31?mārci?a/pēdas3) un 1000 kg/m3(62 mārci?as/pēdas3). Blīvuma diapazons un klasifikācija kāgaisma,standarta, vaiaugstsblīvuma dēlis ir nepareizs un mulsino?s nosaukums. Plātnes blīvums, ja to novērtē attiecībā pret ??iedras blīvumu, kas tiek izmantots pane?a izgatavo?anā, ir svarīgs. Biezs MDF panelis ar blīvumu 700–720 kg/m3var uzskatīt par augstu blīvumu skujkoku ??iedru pane?u gadījumā, savukārt tāda pa?a blīvuma panelis, kas izgatavots no cietajām koksnes ??iedrām, par tādu netiek uzskatīts.
??iedru ra?o?ana
Izejmateriāliem, no kuriem tiek izgatavots MDF gabals, ir jāiziet noteikts process, pirms tie ir piemēroti. Lai no?emtu jebkādus magnētiskos piemaisījumus, tiek izmantots liels magnēts, un materiāli tiek atdalīti pēc izmēra. Pēc tam materiālus saspie?, lai no?emtu ūdeni, un pēc tam ievada rafinētājā, kas tos sasmalcina mazos gabali?os. Pēc tam pievieno sve?us, lai palīdzētu ??iedrām savienoties. ?o maisījumu ievieto ?oti lielā ?āvētājā, ko silda ar gāzi vai e??u. ?ī sausā kombinācija tiek darbināta caur trumu?a kompresoru, kas aprīkots ar datorizētām vadības ierīcēm, lai garantētu pareizu blīvumu un izturību. Iegūtos gabalus pēc tam sagrie? pareizā izmērā ar rūpniecisko zā?i, kamēr tie vēl ir silti.
??iedras tiek apstrādātas kā atsevi??as, bet neskartas ??iedras un trauki, kas ra?oti sausā procesā. Pēc tam skaidas, izmantojot skrūvju padevēju, sablīvē mazos aizbā??os, karsē 30–120 sekundes, lai koksnē mīkstinātu lignīnu, un pēc tam ievada defibratorā. Tipisks defibrators sastāv no diviem pretēji rotējo?iem diskiem ar rievām to priek?pusē. ??eldas tiek ievadītas centrā un tiek padotas uz āru starp diskiem ar centrbēdzes spēku. Rievu izmēra samazinā?anās pakāpeniski atdala ??iedras, ko veicina starp tām eso?ais mīkstināts lignīns.
No defibratora mīkstums nonāk “pū?anas līnijā”, kas ir raksturīga MDF procesa da?a. ?is ir papla?ināms ap?veida cauru?vads, kura diametrs sākotnēji ir 40 mm, palielinoties līdz 1500 mm. Pirmajā posmā tiek ievadīts vasks, kas pārklāj ??iedras un tiek vienmērīgi sadalīts ??iedru turbulentās kustības rezultātā. Pēc tam kā galveno saistvielu injicē urīnvielas-formaldehīda sve?us. Vasks uzlabo mitruma izturību, un sve?i sākotnēji palīdz samazināt salip?anu. Materiāls ātri iz?ūst pū?anas līnijas pēdējā apsildāmajā izple?anās kamerā un izple?as smalkā, pūkainā un vieglā ??iedrā. ?o ??iedru var izmantot nekavējoties vai uzglabāt.
Lok??u veido?ana
Sausā ??iedra tiek iesūkta “pendistora” aug?pusē, kas vienmērīgi sadala ??iedru vienmērīgā paklājā zem tā, parasti 230–610 mm biezumā. Paklājs ir iepriek? saspiests un tiek nosūtīts tie?i uz nepārtrauktu karsto presi vai sagriezts lielās loksnēs, lai izmantotu vairākas atvēr?anas karstās preses. Karstā prese aktivizē savienojo?os sve?us un nosaka stiprības un blīvuma profilu. Presē?anas cikls darbojas pa posmiem, paklāja biezumu vispirms saspie?ot līdz apmēram 1,5?reizei no gatavās plātnes biezuma, pēc tam pakāpeniski saspie?ot un paturot īsu laiku. Tādējādi tiek iegūts dē?a profils ar palielināta blīvuma zonām, tātad mehānisko izturību, netālu no divām dē?a malām un mazāk blīvu serdi.
Pēc presē?anas MDF tiek atdzesēts zvaig??u ?āvētājā vai dzesē?anas karuselī, apgriezts un slīpēts. Da?os gadījumos dē?i ir arī laminēti, lai nodro?inātu papildu izturību.
MDF ra?o?anas process
Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com
Izlik?anas laiks: 22.?jūnijs?2022