Har du h?rt talas om MDF? Vissa m?nniskor ?r inte s?kra p? vad det ?r eller hur man anv?nder det.
Medium-density fibreboard (MDF) ?r en konstruerad tr?produkt som tillverkas genom att bryta ner l?vtr? eller barrvedsrester till tr?fibrer, ofta i en defibrator, kombinera den med vax och ett hartsbindemedel och bilda paneler genom att applicera h?g temperatur och tryck. MDF ?r i allm?nhet t?tare ?n plywood. Den best?r av separerade fibrer, men kan anv?ndas som ett byggmaterial som liknar plywood. Det ?r starkare och mycket t?tare ?n sp?nskivor.
Det finns flera missuppfattningar om MDF-skivor och f?rv?xlas ofta med plywood och fiberskivor. En MDF-skiva ?r en akronym f?r fiberboard med medium densitet. Det anses mestadels vara ett tr?substitut och tar ?ver branschen som ett anv?ndbart material f?r s?v?l dekorativa produkter som hemm?bler.
Om du inte ?r bekant med MDF-tr?, tar vi dig igenom vad det ?r, problemen med MDF-tr?, Hur tillverkas MDF-skivor.
Material
MDF skapades genom att bryta ner b?de l?vtr? och barrved till tr?fibrer, MDF best?r vanligtvis av 82% tr?fiber, 9% urea-formaldehyd hartslim, 8% vatten och 1% paraffinvax. och densiteten ?r typiskt mellan 500 kg/m3(31 lb/ft3) och 1 000 kg/m3(62 lb/ft3). Omf?nget av densitet och klassificering somljus,standard, ellerh?gdensitetstavla ?r en felaktig ben?mning och f?rvirrande. Densiteten hos skivan, n?r den utv?rderas i f?rh?llande till densiteten hos fibern som anv?nds f?r att g?ra panelen, ?r viktig. En tjock MDF-skiva med en densitet p? 700–720 kg/m3kan betraktas som h?g densitet n?r det g?ller barrfiberpaneler, medan en panel med samma densitet gjord av h?rda tr?fibrer inte anses vara s?.
Fiberproduktion
R?varorna som g?r en bit MDF m?ste genomg? en viss process innan de ?r l?mpliga. En stor magnet anv?nds f?r att ta bort eventuella magnetiska f?roreningar, och materialen separeras efter storlek. Materialen komprimeras sedan f?r att avl?gsna vatten och matas sedan in i en raffin?r, som strimlar dem i sm? bitar. Harts tills?tts sedan f?r att hj?lpa fibrerna att binda. Denna blandning placeras i en mycket stor torktumlare som v?rms upp med gas eller olja. Denna torra kombination k?rs genom en trumkompressor utrustad med datoriserade kontroller f?r att garantera korrekt densitet och styrka. De resulterande bitarna sk?rs sedan till r?tt storlek med en industris?g medan de fortfarande ?r varma.
Fibrer bearbetas som individuella, men intakta, fibrer och k?rl, tillverkade genom en torr process. Flisen komprimeras sedan till sm? pluggar med hj?lp av en skruvmatare, v?rms upp i 30–120 sekunder f?r att mjuka upp ligninet i tr?et och matas sedan in i en defibrator. En typisk defibrator best?r av tv? motroterande skivor med sp?r i sina ytor. Flis matas in i mitten och matas ut?t mellan skivorna med centrifugalkraft. Den minskande storleken p? sp?ren separerar gradvis fibrerna, med hj?lp av det uppmjukade ligninet mellan dem.
Fr?n defibratorn g?r massan in i en "bl?slinje", en utm?rkande del av MDF-processen. Detta ?r en expanderande cirkul?r r?rledning, initialt 40 mm i diameter, ?kande till 1500 mm. I det f?rsta steget injiceras vax som t?cker fibrerna och f?rdelas j?mnt genom fibrernas turbulenta r?relse. Ett urea-formaldehydharts injiceras sedan som det huvudsakliga bindemedlet. Vaxet f?rb?ttrar fuktbest?ndigheten och hartset hj?lper initialt till att minska klumpar. Materialet torkar snabbt i bl?sledningens slutliga uppv?rmda expansionskammare och expanderar till en fin, fluffig och l?tt fiber. Denna fiber kan anv?ndas omedelbart eller lagras.
Arkformning
Torr fiber sugs in i toppen av en "pendistor", som j?mnt f?rdelar fibern till en enhetlig matta under den, vanligtvis 230–610 mm tjock. Mattan ?r f?rkomprimerad och skickas antingen direkt till en kontinuerlig varmpress eller sk?rs till stora ark f?r en varmpress med flera ?ppningar. Varmpressen aktiverar bindehartset och st?ller in styrka och densitetsprofil. Pressningscykeln g?r i etapper, d?r matttjockleken f?rst komprimeras till cirka 1,5× den f?rdiga skivans tjocklek, sedan komprimeras ytterligare i etapper och h?lls kvar under en kort period. Detta ger en skivprofil med zoner med ?kad densitet, allts? mekanisk styrka, n?ra skivans tv? ytor och en mindre t?t k?rna.
Efter pressning kyls MDF i stj?rntork eller kylkarusell, putsas och slipas. I vissa applikationer ?r skivorna ?ven laminerade f?r extra styrka.
MDF produktionsprocess
Any questions please feel free to ask me through Andrew@sinotxj.com
Posttid: 2022-jun-22